കംപ്രസർ ലൂബ്രിക്കേഷനെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾ അറിയേണ്ടത്

കംപ്രസ്സറുകൾ മിക്കവാറും എല്ലാ നിർമ്മാണ സൗകര്യങ്ങളുടെയും അവിഭാജ്യ ഘടകമാണ്. സാധാരണയായി ഏതൊരു വായു അല്ലെങ്കിൽ വാതക സംവിധാനത്തിന്റെയും ഹൃദയം എന്നറിയപ്പെടുന്ന ഈ ആസ്തികൾക്ക് പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ ആവശ്യമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് അവയുടെ ലൂബ്രിക്കേഷൻ. കംപ്രസ്സറുകളിൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ വഹിക്കുന്ന നിർണായക പങ്ക് മനസ്സിലാക്കാൻ, നിങ്ങൾ ആദ്യം അവയുടെ പ്രവർത്തനവും ലൂബ്രിക്കന്റിൽ സിസ്റ്റത്തിന്റെ സ്വാധീനവും, ഏത് ലൂബ്രിക്കന്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കണമെന്നും ഏതൊക്കെ എണ്ണ വിശകലന പരിശോധനകൾ നടത്തണമെന്നും മനസ്സിലാക്കണം.

● കംപ്രസ്സർ തരങ്ങളും പ്രവർത്തനങ്ങളും
പലതരം കംപ്രസ്സറുകൾ ലഭ്യമാണ്, പക്ഷേ അവയുടെ പ്രാഥമിക പങ്ക് എപ്പോഴും ഒരുപോലെയാണ്. ഒരു വാതകത്തിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള വ്യാപ്തം കുറച്ചുകൊണ്ട് അതിന്റെ മർദ്ദം തീവ്രമാക്കുന്നതിനാണ് കംപ്രസ്സറുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ലളിതമായി പറഞ്ഞാൽ, ഒരു കംപ്രസ്സറിനെ വാതകം പോലുള്ള ഒരു പമ്പായി കണക്കാക്കാം. പ്രവർത്തനക്ഷമത അടിസ്ഥാനപരമായി ഒന്നുതന്നെയാണ്, പ്രധാന വ്യത്യാസം ഒരു കംപ്രസ്സർ വ്യാപ്തം കുറയ്ക്കുകയും ഒരു സിസ്റ്റത്തിലൂടെ വാതകം നീക്കുകയും ചെയ്യുന്നു എന്നതാണ്, അതേസമയം ഒരു പമ്പ് ഒരു സിസ്റ്റത്തിലൂടെ ദ്രാവകം സമ്മർദ്ദത്തിലാക്കുകയും കടത്തിവിടുകയും ചെയ്യുന്നു എന്നതാണ്.
കംപ്രസ്സറുകളെ രണ്ട് പൊതു വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം: പോസിറ്റീവ് ഡിസ്‌പ്ലേസ്‌മെന്റ്, ഡൈനാമിക്. റോട്ടറി, ഡയഫ്രം, റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് കംപ്രസ്സറുകൾ പോസിറ്റീവ്-ഡിസ്‌പ്ലേസ്‌മെന്റ് വർഗ്ഗീകരണത്തിൽ പെടുന്നു. സ്ക്രൂകൾ, ലോബുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വാനുകൾ എന്നിവയിലൂടെ ചെറിയ ഇടങ്ങളിലേക്ക് വാതകങ്ങളെ നിർബന്ധിതമാക്കുന്നതിലൂടെയാണ് റോട്ടറി കംപ്രസ്സറുകൾ പ്രവർത്തിക്കുന്നത്, അതേസമയം ഡയഫ്രം കംപ്രസ്സറുകൾ ഒരു മെംബ്രണിന്റെ ചലനത്തിലൂടെ വാതകം കംപ്രസ്സുചെയ്‌താണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്. ഒരു പിസ്റ്റൺ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ക്രാങ്ക്ഷാഫ്റ്റ് ഓടിക്കുന്ന പിസ്റ്റണുകളുടെ പരമ്പരയിലൂടെ റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് കംപ്രസ്സറുകൾ വാതകത്തെ കംപ്രസ് ചെയ്യുന്നു.
സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ, മിക്സഡ്-ഫ്ലോ, ആക്സിയൽ കംപ്രസ്സറുകൾ ഡൈനാമിക് വിഭാഗത്തിലാണ്. ഒരു സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ കംപ്രസ്സർ ഒരു രൂപപ്പെട്ട ഭവനത്തിൽ കറങ്ങുന്ന ഡിസ്ക് ഉപയോഗിച്ച് വാതകം കംപ്രസ്സുചെയ്താണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്. ഒരു മിക്സഡ്-ഫ്ലോ കംപ്രസ്സർ ഒരു സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ കംപ്രസ്സറിന് സമാനമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, പക്ഷേ റേഡിയലായിട്ടല്ല, അച്ചുതണ്ടായിട്ടാണ് ഒഴുക്ക് നയിക്കുന്നത്. ആക്സിയൽ കംപ്രസ്സറുകൾ ഒരു കൂട്ടം എയർഫോയിലുകളിലൂടെ കംപ്രഷൻ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

● ലൂബ്രിക്കന്റുകളിലെ ഫലങ്ങൾ
കംപ്രസ്സർ ലൂബ്രിക്കന്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, പരിഗണിക്കേണ്ട പ്രാഥമിക ഘടകങ്ങളിലൊന്ന് സേവനത്തിലായിരിക്കുമ്പോൾ ലൂബ്രിക്കന്റിന് വിധേയമാകാവുന്ന സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ തരമാണ്. സാധാരണയായി, കംപ്രസ്സറുകളിലെ ലൂബ്രിക്കന്റ് സ്ട്രെസ്സറുകളിൽ ഈർപ്പം, തീവ്രമായ ചൂട്, കംപ്രസ് ചെയ്ത വാതകവും വായുവും, ലോഹ കണികകൾ, വാതക ലയിക്കുന്നത, ചൂടുള്ള ഡിസ്ചാർജ് പ്രതലങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
വാതകം കംപ്രസ് ചെയ്യുമ്പോൾ, അത് ലൂബ്രിക്കന്റിൽ പ്രതികൂല ഫലങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുമെന്നും ബാഷ്പീകരണം, ഓക്സീകരണം, കാർബൺ നിക്ഷേപം, ഈർപ്പം അടിഞ്ഞുകൂടുന്നതിൽ നിന്നുള്ള ഘനീഭവിക്കൽ എന്നിവയ്‌ക്കൊപ്പം വിസ്കോസിറ്റിയിൽ ഗണ്യമായ കുറവുണ്ടാകുമെന്നും ഓർമ്മിക്കുക.
ലൂബ്രിക്കന്റുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പ്രധാന ആശങ്കകളെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾ ബോധവാന്മാരായിക്കഴിഞ്ഞാൽ, അനുയോജ്യമായ ഒരു കംപ്രസ്സർ ലൂബ്രിക്കന്റിനായുള്ള നിങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ചുരുക്കാൻ ഈ വിവരങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം. ശക്തമായ ഒരു കാൻഡിഡേറ്റ് ലൂബ്രിക്കന്റിന്റെ സവിശേഷതകളിൽ നല്ല ഓക്സിഡേഷൻ സ്ഥിരത, ആന്റി-വെയർ, കോറഷൻ ഇൻഹിബിറ്റർ അഡിറ്റീവുകൾ, ഡെമൽസിബിലിറ്റി പ്രോപ്പർട്ടികൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടും. സിന്തറ്റിക് ബേസ് സ്റ്റോക്കുകൾ വിശാലമായ താപനില ശ്രേണികളിലും മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവച്ചേക്കാം.

● ലൂബ്രിക്കന്റ് തിരഞ്ഞെടുപ്പ്
കംപ്രസ്സറിന്റെ ആരോഗ്യത്തിന് ശരിയായ ലൂബ്രിക്കന്റ് ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. ആദ്യപടി യഥാർത്ഥ ഉപകരണ നിർമ്മാതാവിന്റെ (OEM) ശുപാർശകൾ റഫർ ചെയ്യുക എന്നതാണ്. കംപ്രസ്സറിന്റെ തരം അനുസരിച്ച് കംപ്രസ്സർ ലൂബ്രിക്കന്റിന്റെ വിസ്കോസിറ്റിയും ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യേണ്ട ആന്തരിക ഘടകങ്ങളും വളരെയധികം വ്യത്യാസപ്പെടാം. നിർമ്മാതാവിന്റെ നിർദ്ദേശങ്ങൾ ഒരു നല്ല ആരംഭ പോയിന്റ് നൽകും.
അടുത്തതായി, കംപ്രസ് ചെയ്യുന്ന വാതകം പരിഗണിക്കുക, കാരണം അത് ലൂബ്രിക്കന്റിനെ സാരമായി ബാധിക്കും. എയർ കംപ്രഷൻ ഉയർന്ന ലൂബ്രിക്കന്റ് താപനിലയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമായേക്കാം. ഹൈഡ്രോകാർബൺ വാതകങ്ങൾ ലൂബ്രിക്കന്റുകളെ അലിയിക്കുന്ന പ്രവണത കാണിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ക്രമേണ വിസ്കോസിറ്റി കുറയ്ക്കുന്നു.
കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ്, അമോണിയ തുടങ്ങിയ രാസപരമായി നിഷ്ക്രിയ വാതകങ്ങൾ ലൂബ്രിക്കന്റുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് വിസ്കോസിറ്റി കുറയ്ക്കുകയും സിസ്റ്റത്തിൽ സോപ്പുകൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്തേക്കാം. ഓക്സിജൻ, ക്ലോറിൻ, സൾഫർ ഡൈ ഓക്സൈഡ്, ഹൈഡ്രജൻ സൾഫൈഡ് തുടങ്ങിയ രാസപരമായി സജീവമായ വാതകങ്ങൾ ലൂബ്രിക്കന്റിൽ വളരെയധികം ഈർപ്പം ഉള്ളപ്പോൾ സ്റ്റിക്കി നിക്ഷേപങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുകയോ അത്യധികം നാശമുണ്ടാക്കുകയോ ചെയ്യും.
കംപ്രസ്സർ ലൂബ്രിക്കന്റ് വിധേയമാകുന്ന പരിസ്ഥിതിയും നിങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കണം. ഇതിൽ ആംബിയന്റ് താപനില, പ്രവർത്തന താപനില, ചുറ്റുമുള്ള വായുവിലെ മാലിന്യങ്ങൾ, കംപ്രസ്സർ അകത്തും പുറത്തും ഉണ്ടോ, പ്രതികൂല കാലാവസ്ഥയ്ക്ക് വിധേയമാണോ, അത് ഉപയോഗിക്കുന്ന വ്യവസായം എന്നിവ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം.
OEM-ന്റെ ശുപാർശയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് കംപ്രസ്സറുകൾ പതിവായി സിന്തറ്റിക് ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത്. വാറണ്ടിയുടെ ഒരു വ്യവസ്ഥയായി ഉപകരണ നിർമ്മാതാക്കൾ പലപ്പോഴും അവരുടെ ബ്രാൻഡഡ് ലൂബ്രിക്കന്റുകളുടെ ഉപയോഗം ആവശ്യപ്പെടുന്നു. ഇത്തരം സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ലൂബ്രിക്കന്റ് മാറ്റം വരുത്താൻ വാറന്റി കാലയളവ് അവസാനിക്കുന്നതുവരെ നിങ്ങൾ കാത്തിരിക്കേണ്ടി വന്നേക്കാം.
നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷനിൽ നിലവിൽ ഒരു മിനറൽ അധിഷ്ഠിത ലൂബ്രിക്കന്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, സിന്തറ്റിക് ലൂബ്രിക്കന്റിലേക്ക് മാറുന്നത് ന്യായീകരിക്കപ്പെടണം, കാരണം ഇത് പലപ്പോഴും കൂടുതൽ ചെലവേറിയതായിരിക്കും. തീർച്ചയായും, നിങ്ങളുടെ എണ്ണ വിശകലന റിപ്പോർട്ടുകൾ പ്രത്യേക ആശങ്കകൾ സൂചിപ്പിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, ഒരു സിന്തറ്റിക് ലൂബ്രിക്കന്റ് ഒരു നല്ല ഓപ്ഷനായിരിക്കും. എന്നിരുന്നാലും, നിങ്ങൾ ഒരു പ്രശ്നത്തിന്റെ ലക്ഷണങ്ങൾ മാത്രമല്ല, സിസ്റ്റത്തിലെ മൂലകാരണങ്ങളും പരിഹരിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
കംപ്രസ്സർ ആപ്ലിക്കേഷനിൽ ഏറ്റവും യുക്തിസഹമായ സിന്തറ്റിക് ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ ഏതാണ്? സാധാരണയായി, പോളിആൽകൈലീൻ ഗ്ലൈക്കോളുകൾ (PAG-കൾ), പോളിആൽഫോളിഫിനുകൾ (POA-കൾ), ചില ഡൈസ്റ്ററുകൾ, പോളിയോലെസ്റ്ററുകൾ എന്നിവയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഈ സിന്തറ്റിക്സുകളിൽ ഏതാണ് തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതെന്ന് നിങ്ങൾ ഏത് ലൂബ്രിക്കന്റിൽ നിന്നാണ് മാറുന്നത് എന്നതിനെയും ആപ്ലിക്കേഷന്റെയും അടിസ്ഥാനത്തിൽ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും.
ഓക്‌സിഡേഷൻ പ്രതിരോധവും ദീർഘായുസ്സും ഉള്ളതിനാൽ, പോളിആൽഫോളിഫിനുകൾ പൊതുവെ മിനറൽ ഓയിലുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒരു പകരക്കാരനാണ്. വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കാത്ത പോളിആൽകൈലീൻ ഗ്ലൈക്കോളുകൾ നല്ല ലയിക്കുന്ന ഗുണങ്ങൾ നൽകുന്നു, ഇത് കംപ്രസ്സറുകൾ വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. ചില എസ്റ്ററുകൾക്ക് PAG-കളേക്കാൾ മികച്ച ലയിക്കുന്ന ഗുണങ്ങളുണ്ട്, പക്ഷേ സിസ്റ്റത്തിലെ അമിതമായ ഈർപ്പത്തെ ചെറുക്കാൻ കഴിയും.

നമ്പർ പാരാമീറ്റർ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ടെസ്റ്റ് രീതി യൂണിറ്റുകൾ നാമമാത്രം ജാഗ്രത ഗുരുതരം
ലൂബ്രിക്കന്റ് പ്രോപ്പർട്ടികളുടെ വിശകലനം
1 വിസ്കോസിറ്റി &@40°C എ.എസ്.ടി.എം 0445 സിഎസ്ടി പുതിയ എണ്ണ നാമമാത്ര +5%/-5% നാമമാത്ര +10%/-10%
2 ആസിഡ് നമ്പർ ASTM D664 അല്ലെങ്കിൽ ASTM D974 മില്ലിഗ്രാം കെഒഎച്ച്/ഗ്രാം പുതിയ എണ്ണ ഇൻഫ്ലക്ഷൻ പോയിന്റ് +0.2 ഇൻഫ്ലക്ഷൻ പോയിന്റ് +1.0
3 സങ്കലന ഘടകങ്ങൾ: Ba, B, Ca, Mg, Mo, P, Zn ASTM D518S പിപിഎം പുതിയ എണ്ണ നാമമാത്ര +/-10% നാമമാത്ര +/- 25%
4 ഓക്സിഡേഷൻ ASTM E2412 FTIR ആഗിരണം /0.1 മി.മീ. പുതിയ എണ്ണ സ്ഥിതിവിവരക്കണക്ക് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതും ഒരു സ്ക്രീനിംഗ് ഉപകരണമായി ഉപയോഗിക്കുന്നതും
5 നൈട്രേഷൻ ASTM E2412 FTIR ആഗിരണം /0.1 മി.മീ. പുതിയ എണ്ണ സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കനുസരിച്ച് ഒരു സ്കീനിന്റ്റ്ഫ് ടൂൾ ഉപയോഗിക്കുകയും ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്തു.
6 ആന്റിഓക്‌സിഡന്റ് RUL ASTMD6810 ഡെവലപ്പർമാർ ശതമാനം പുതിയ എണ്ണ നാമമാത്ര -50% നാമമാത്ര -80%
  വാർണിഷ് പൊട്ടൻഷ്യൽ മെംബ്രൻ പാച്ച് കളറിമെട്രി എ.എസ്.ടി.എം. ഡി7843 1-100 സ്കെയിൽ (1 ആണ് ഏറ്റവും നല്ലത്) <20> 35 50
ലൂബ്രിക്കന്റ് മലിനീകരണ വിശകലനം
7 രൂപഭാവം എ.എസ്.ടി.എം. ഡി4176 സൗജന്യ വെള്ളത്തിനും പാനിക്യുലേറ്റിനും ആത്മനിഷ്ഠമായ ദൃശ്യ പരിശോധന.
8 ഈർപ്പത്തിന്റെ അളവ് ASTM E2412 FTIR ശതമാനം ലക്ഷ്യം 0.03 ഡെറിവേറ്റീവുകൾ 0.2
ക്രാക്കിൾ 0.05% വരെ സെൻസിറ്റീവ് ആയി കുറയ്ക്കുകയും സ്ക്രീനിംഗ് ഉപകരണമായി ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഒഴിവാക്കൽ ഈർപ്പത്തിന്റെ അളവ് ASTM 06304 കാൾ ഫിഷർ പിപിഎം ലക്ഷ്യം 300 ഡോളർ 2,000 രൂപ
9 കണികകളുടെ എണ്ണം ഐ‌എസ്ഒ 4406: 99 ഐ‌എസ്‌ഒ കോഡ് ലക്ഷ്യം ടാർഗെറ്റ് +1 ശ്രേണി നമ്പർ ടാർഗെറ്റ് +3 ശ്രേണി നമ്പറുകൾ
ഒഴിവാക്കൽ പാച്ച് ടെസ്റ്റ് ഉടമസ്ഥാവകാശ രീതികൾ ദൃശ്യ പരിശോധനയിലൂടെ അവശിഷ്ടങ്ങളുടെ സ്ഥിരീകരണത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
10 മലിനീകരണ ഘടകങ്ങൾ: Si, Ca, Me, AJ മുതലായവ. എ എസ് ടി എം ഡി എസ് 185 പിപിഎം <5* <5* 6-20* >20*
*മലിനീകരണം, പ്രയോഗം, പരിസ്ഥിതി എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു
ലൂബ്രിക്കന്റ് വെയർ അവശിഷ്ട വിശകലനം (കുറിപ്പ്: അസാധാരണമായ റീഡിംഗുകൾക്ക് ശേഷം അനലിറ്റിക്കൽ ഫെറോഗ്രാഫി നടത്തണം)
11 അവശിഷ്ട ഘടകങ്ങൾ ധരിക്കുക: Fe, Cu, Cr, Ai, Pb. Ni, Sn ASTM D518S പിപിഎം ചരിത്രപരമായ ശരാശരി നോമിനൽ + എസ്ഡി നാമമാത്ര +2 SD
ഒഴിവാക്കൽ ഫെറസ് സാന്ദ്രത ഉടമസ്ഥാവകാശ രീതികൾ ഉടമസ്ഥാവകാശ രീതികൾ ഹിർട്ടോറിക് ശരാശരി നാമമാത്ര + S0 നാമമാത്ര +2 SD
ഒഴിവാക്കൽ പിക്യു സൂചിക പിക്യു90 സൂചിക ചരിത്രപരമായ ശരാശരി നോമിനൽ + എസ്ഡി നാമമാത്ര +2 SD

സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ കംപ്രസ്സറുകൾക്കുള്ള എണ്ണ വിശകലന ടെസ്റ്റ് സ്ലേറ്റുകളുടെയും അലാറം പരിധികളുടെയും ഒരു ഉദാഹരണം.

● എണ്ണ വിശകലന പരിശോധനകൾ
ഒരു എണ്ണ സാമ്പിളിൽ നിരവധി പരിശോധനകൾ നടത്താൻ കഴിയും, അതിനാൽ ഈ പരിശോധനകളും സാമ്പിൾ ഫ്രീക്വൻസികളും തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ നിർണായകമാകേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. പരിശോധനയിൽ മൂന്ന് പ്രാഥമിക എണ്ണ വിശകലന വിഭാഗങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളണം: ലൂബ്രിക്കന്റിന്റെ ദ്രാവക ഗുണങ്ങൾ, ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റത്തിലെ മലിനീകരണത്തിന്റെ സാന്നിധ്യം, മെഷീനിൽ നിന്നുള്ള ഏതെങ്കിലും തേയ്മാനം.
കംപ്രസ്സറിന്റെ തരം അനുസരിച്ച്, ടെസ്റ്റ് സ്ലേറ്റിൽ ചെറിയ മാറ്റങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം, പക്ഷേ സാധാരണയായി ലൂബ്രിക്കന്റിന്റെ ദ്രാവക ഗുണങ്ങൾ വിലയിരുത്തുന്നതിന് വിസ്കോസിറ്റി, എലമെന്റൽ വിശകലനം, ഫ്യൂറിയർ ട്രാൻസ്ഫോം ഇൻഫ്രാറെഡ് (FTIR) സ്പെക്ട്രോസ്കോപ്പി, ആസിഡ് നമ്പർ, വാർണിഷ് പൊട്ടൻഷ്യൽ, റൊട്ടേറ്റിംഗ് പ്രഷർ വെസൽ ഓക്സിഡേഷൻ ടെസ്റ്റ് (RPVOT), ഡെമൽസിബിലിറ്റി ടെസ്റ്റുകൾ എന്നിവ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നത് സാധാരണമാണ്.
കംപ്രസ്സറുകൾക്കുള്ള ദ്രാവക മലിനീകരണ പരിശോധനകളിൽ കാഴ്ച, FTIR, മൂലക വിശകലനം എന്നിവ ഉൾപ്പെടാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, അതേസമയം തേയ്മാനം സംബന്ധിച്ച അവശിഷ്ടങ്ങളുടെ കാഴ്ചപ്പാടിൽ നിന്നുള്ള ഏക പതിവ് പരിശോധന മൂലക വിശകലനം ആയിരിക്കും. സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ കംപ്രസ്സറുകൾക്കുള്ള എണ്ണ വിശകലന ടെസ്റ്റ് സ്ലേറ്റുകളുടെയും അലാറം പരിധികളുടെയും ഒരു ഉദാഹരണം മുകളിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.
ചില പരിശോധനകൾക്ക് ഒന്നിലധികം ആശങ്കകൾ വിലയിരുത്താൻ കഴിയുമെന്നതിനാൽ, ചിലത് വ്യത്യസ്ത വിഭാഗങ്ങളിൽ ദൃശ്യമാകും. ഉദാഹരണത്തിന്, എലമെന്റൽ വിശകലനം ഒരു ദ്രാവക സ്വഭാവ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന് അഡിറ്റീവ് ഡിപ്ലിഷൻ നിരക്കുകൾ കണ്ടെത്തിയേക്കാം, അതേസമയം വെയർ ഡെബ്രിസ് അനാലിസിസ് അല്ലെങ്കിൽ FTIR എന്നിവയിൽ നിന്നുള്ള ഘടക ശകലങ്ങൾ ഓക്സിഡേഷനോ ഈർപ്പമോ ഒരു ദ്രാവക മലിനീകരണമായി തിരിച്ചറിഞ്ഞേക്കാം.
അലാറം പരിധികൾ പലപ്പോഴും ലബോറട്ടറി സ്ഥിരസ്ഥിതിയായി സജ്ജീകരിക്കാറുണ്ട്, മിക്ക പ്ലാന്റുകളും അവയുടെ ഗുണങ്ങളെ ഒരിക്കലും ചോദ്യം ചെയ്യുന്നില്ല. നിങ്ങളുടെ വിശ്വാസ്യത ലക്ഷ്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിനാണ് ഈ പരിധികൾ നിർവചിച്ചിരിക്കുന്നതെന്ന് നിങ്ങൾ അവലോകനം ചെയ്യുകയും സ്ഥിരീകരിക്കുകയും വേണം. നിങ്ങളുടെ പ്രോഗ്രാം വികസിപ്പിക്കുമ്പോൾ, പരിധികൾ മാറ്റുന്നത് പരിഗണിക്കാൻ പോലും നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിച്ചേക്കാം. പലപ്പോഴും, കൂടുതൽ ആക്രമണാത്മകമായ ശുചിത്വ ലക്ഷ്യങ്ങൾ, ഫിൽട്ടറേഷൻ, മലിനീകരണ നിയന്ത്രണം എന്നിവ കാരണം അലാറം പരിധികൾ അൽപ്പം ഉയർന്നതായി ആരംഭിക്കുകയും കാലക്രമേണ മാറുകയും ചെയ്യുന്നു.

● കംപ്രസ്സർ ലൂബ്രിക്കേഷനെക്കുറിച്ചുള്ള ധാരണ
ലൂബ്രിക്കേഷന്റെ കാര്യത്തിൽ, കംപ്രസ്സറുകൾ അൽപ്പം സങ്കീർണ്ണമായി തോന്നാം. ഒരു കംപ്രസ്സറിന്റെ പ്രവർത്തനം, ലൂബ്രിക്കന്റിൽ സിസ്റ്റത്തിന്റെ സ്വാധീനം, ഏത് ലൂബ്രിക്കന്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കണം, ഏതൊക്കെ എണ്ണ വിശകലന പരിശോധനകൾ നടത്തണം എന്നിവയെക്കുറിച്ച് നിങ്ങളും നിങ്ങളുടെ സംഘവും നന്നായി മനസ്സിലാക്കുന്നുവോ, നിങ്ങളുടെ ഉപകരണത്തിന്റെ ആരോഗ്യം നിലനിർത്താനും മെച്ചപ്പെടുത്താനുമുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്.


പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-16-2021